铜版油墨

胶印油墨印刷工艺介绍 胶印油墨叠印印刷工艺介绍

胶印油墨印刷工艺介绍 胶印油墨叠印印刷工艺介绍
发布日期:2016/5/21

胶印油墨印刷工艺介绍 胶印油墨叠印印刷工艺介绍


在彩色印刷中,后一色油墨在前一色油墨膜层上的附着,叫做油墨的叠印,也叫油墨的乘载转移。彩色印刷品上的颜色一般是通过面积大小不同的黄、品红、青、黑等色的网点叠合或并列而呈现的。因此,印刷品的色彩再现效果不仅涉及油墨的光学性质,也与油墨叠印的先后和油墨叠印的多少有关。


1.叠印率及其测定


叠印率,也叫油墨的受墨力,是度量油墨叠印程度的物理量。叠印率的数值越高,叠印效果越好。叠印率可以通过测定各色油墨的密度和油墨叠印的密度值来计算。在研究油墨叠印现象时,常把第二色油墨在第一色油墨膜层上的叠印作为讨论的重点。


2.单色胶印机的油墨叠印


先印的油墨固着在承印物上接近干燥时,后一色油墨才印刷并附于其上,称之为干式印刷。单色胶印机的油墨叠印是以湿压干的方式进行的,属于干式印刷。


在干式印刷中,若两色油墨的印刷间隔控制不当,先印的油墨已经干燥后才印后一色油墨,则因干燥的墨膜已失去了黏性,后印刷的油墨很难附着上面,这便造成了所谓的油墨“晶化”现象。为了防止油墨晶化现象的发生,第一色油墨不宜加放燥油,有时为延缓油墨的干燥,还需要在油墨中添加抑制油墨干燥的助剂。


综上所述,在实际生产中,为使单色胶印机油墨叠印顺利进行,必须使先印的油墨层具有两个特性:


①保持一定的黏性,与后印的油墨的黏着力要大于后印油墨的内聚力。


②保持一定的润湿性,能被后印的油墨润湿而相互附着。


3.多色胶印机的油墨叠印


使用多色胶印机印刷时,每色之间的印刷问隔极短,前面印刷的油墨在几分之一秒内就需要叠印新墨,先印的油墨来不及干燥,后一色油墨就要往上叠印,墨膜在湿的状态下相互附着,故称之为湿式印刷。油墨的叠印是以湿压湿的方式进行的。


油墨的黏度对湿式印刷的叠印效果有很大的影响。油墨的黏度大,则黏性亦大,墨层表现出较大的内聚力。如果先印的油墨的黏度比后印的油墨的黏度低,后印的油墨会依赖自身的内聚力,把先印的油墨剥走,产生逆叠印,造成湿式印刷无法进行。因此,四色胶印机使用的油墨应该按照各机组滚筒的顺序,使油墨的黏度逐渐降低,对于黄、品红、青、黑墨来说,其黏度关系为:黑,青,品红,黄。


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